SMART PRESS PRESSOIRS PNEUMATIQUES CAGE FERMÉE
SPC 240 - 600

Le pressoir qualitatif et intelligent de grande capacité

La nouvelle gamme de pressoirs pneumatiques Smart Press répond aux attentes des vignerons les plus exigeants. Les dernières innovations équipent ces pressoirs. Les grilles de drainage Fast Press ainsi que le système de pressurage intelligent permettent une utilisation optimale du pressoir afin d’extraire les jus très qualitatifs. La gamme de pressoirs pneumatiques Smart Press est disponible pour toutes les caves de 20 à 600 hl en cage fermée et de 40 à 150 hl en cage ouverte.

Des jus de qualité
  • Jus protégés
  • Écoulement des jus directement dans le bac à jus fermé et inerté
  • Préservation des arômes et des couleurs
  • Cycles de pressurage intelligents Easy Press 2
  • Jus clair et peu bourbeux grâce à l’auto-filtration au travers du marc
  • Système de protection contre l’oxydation Ingas et Enoxy +
  • Jus de fin de presse mieux protégés et valorisables
Un pressurage optimisé
  • Rapidité entre les cycles de pressurage
  • Optimisation de la capacité de remplissage
  • Choix du cycle à adopter en fonction du profil recherché
  • Économies d’eau et d’énergie
  • Utilisation du pressoir pour une macération pelliculaire
  • Suivi des installations et SAV qualifié de terrain
  • Moins d’intrants œnologiques utilisés
Utilisation simple et intuitive
  • Nouvel écran tactile couleur ergonomique et intuitif Touch Press
  • Gestion intelligente des cycles et de la fin du pressurage de série Easy Press 2
  • Lavage simple et rapide du pressoir grâce aux grilles Fast Press
  • Utilisation simplifiée
  • Réduction des manipulations par l’opérateur
  • Vidange des marcs totale et rapide
Une capacité de pressurage améliorée
  • Bouchon de vidange totale pour un nettoyage intégral du pressoir
  • Conception robuste et fiable
  • Écoulement des jus plus rapide :
    surface de drainage supérieure à la gamme précédente (+ 30 à 140 %) *
  • Amélioration de la capacité de remplissage :
    égouttage plus rapide (+ 15 à 25 %) *
  • Réduction du temps de pressurage

*Selon modèle, type et état sanitaire de la vendange, temps de remplissage

Lavage optimisé

Les systèmes de lavage automatiques intégrés aux pressoirs
(lavage intégral sous les grilles) permettent :
• Réduction de la quantité d’eau
• Réduction du temps de lavage en fin de journée
• Lavage intégral de la cuve sous les grilles simple et rapide

 

SP 240-600

Par pompe à vendange : alimentation axiale pneumatique.

Gravitaire ou par convoyeur : alimentation par portes, 1 ou 2 portes.

Les ingénieurs R&D PELLENC PERA ŒNOPROCESS ont imaginé des systèmes simples et efficaces qui améliorent les performances des pressoirs Smart Press. Les améliorations sont notables : meilleure capacité de remplissage, égouttage supérieur, temps de pressurage optimisé, facilité d’utilisation.

Les Grilles Fast Press permettent un meilleur égouttage et un lavage facilité.

Augmentation de la surface de drainage : jusqu’à + 360 %*

  • Amélioration de la capacité de remplissage jusqu’à + 30 %*
  • Pressurage plus rapide : jusqu’à 1 h de moins*

* dépendant du cépage, de la maturité, de l'état sanitaire et du débit de remplissage du pressoir

Capacité de 240 à 600 hl

Les nouveaux pressoirs Smart Press disposent d’éléments favorisant le lavage.

En cage fermée, les grilles de drainage Fast Press limitent les recoins et facilitent une vidange totale du marc.

Le système d'escamotage raide donne un accès total sous les grilles.

Les systèmes de lavage automatiques intégrés favorisent un lavage du pressoir en moins de 30 minutes.

La conception a été optimisée pour faciliter le lavage du pressoir :

  • Les nouvelles grilles de drainage Fast Press ou la cuve poinçonnée et la spire de vidange qui rassemble les marcs vers la porte choisie permettent une vidange totale des marcs.
  • Le système d’ouverture rapide des grilles autorise un nettoyage en profondeur. Le lavage quotidien est optimisé : 30 minutes en moyenne.

Plus de recoins, le lavage est parfait !

Les systèmes de lavage automatiques intégrés aux pressoirs (lavage intégral sous les grilles) permettent :

  • Réduction de la quantité d’eau
  • Réduction du temps de lavage en fin de journée
  • Lavage intégral de la cuve sous les grilles simple et rapide
  • Un drain de diffusion d’air permet un meilleur équilibre de pression sur la membrane
  • La membrane est en matériaux polyuréthane de qualité alimentaire (répondant aux normes d'alimentarité CE/FDA) permettant un pressurage avec une très faible quantité de vendange
  • Une spire rassemble les marcs vers la ou les portes pour une vidange complète et rapide du pressoir
  • Une trappe d’accès technique afin d’accéder à la partie air de la cuve et de faciliter la maintenance de la membrane

La nouvelle interface tactile intuitive Touch Press ainsi que le système de pressurage intelligent Easy Press 2 simplifient l’utilisation et la prise en main :

  • Personnalisation des cycles de pressurage aux attentes de la cave (logistique, qualité...)
  • Modification du programme de pressurage en temps réel
  • Sauvegarde des programmes (en mode avancé) sur clé USB pour une traçabilité parfaite
  • Cycle de pressurage en fonction de 2 critères donnés par l’opérateur : qualité et assèchement des marcs
  • Informations en temps réel sur les anomalies éventuelles pour une réactivité accrue des opérateurs
  • Possibilité de centraliser les interfaces des pressoirs depuis un écran déporté dans la cave

Personnalisable

  • Programmation des différentes phases de pressurage par l’opérateur : pression, temps de maintien, nombre de tour d’émiettage
  • 20 programmes avec 99 lignes de programmation possibles

Intelligent

  • L’automate gère les cycles de pressurage en fonction de l’écoulement des jus et la fin des cycles en fonction de l’assèchement voulu
  • Temps de pressurage et nombre d’émiettage optimisés
  • Meilleure qualité des jus extraits
  • Arrêt du pressurage en fonction du taux d’assèchement des marcs
  • 5 types de vendange prédéfinis : vendange égrappée, vendange entière, marcs cuvés, vendange dégradée, fin de macération
  • Pour un pilotage du pressoir avec la plus grande précision, les Smart Press peuvent être équipés de pesons et débitmètre en options

En complément d’INGAS, il est possible d’injecter un gaz neutre (Azote ou CO2) lors des rebêches afin d’obtenir une protection optimale contre l’oxydation des moûts.

C’est un système simple et efficace piloté directement depuis l’interface Touch Press du pressoir.

L’opérateur choisit la durée et le moment de l’injection.

Il permet de diriger les moûts vers 2 voies selon des critères définis par l’œnologue : phases du cycle de pressurage, temps écoulé, conductivité.
Chaque voie est reliée à une cuve. Les vannes pilotées du sélecteur de jus sont gérées automatiquement grâce à l’interface Touch Press des pressoirs.
L’opérateur sélectionne directement dans le programme de pressurage la voie pour les jus écoulés pour chaque ligne du cycle de pressurage.
La 3eme voie sert au lavage des canalisations. La sonde de conductivité positionnée en sortie du bac à jus permet de mettre en place une sélection des jus qualitative en fonction de la conductivité des jus écoulés.

Ce système piloté par l’automate du pressoir autorise l’injection d’anti-oxydant liquide à l’intérieur du bas à jus. Ce système simple et efficace complète l’offre de protection contre l’oxydation sur les pressoirs Smart Press.

La double enveloppe permet de refroidir et maintenir la température de la vendange à l’intérieur du pressoir. Il est possible de faire des macérations avec une température régulée.
Cette option est disponible sur les pressoirs Smart Press SPC 240 à 600.

* l’efficacité du système dépend de nombreux facteurs (facteurs climatiques, température d’entrée de la vendange, …)

Ce système permet d’injecter automatiquement une solution œnologique liquide au cours de la vendange durant les rebêches
Grâce à l’évolution du système ENOXY+, le pressoir Smart Press devient un véritable outil œnologique. Le système autorise l’injection de solutions œnologique sous forme liquide au cœur du pressoir.

Les applications :
1- Injection de protéines végétales au coeur de la vendange et au plus tôt apporte une protection contre l’oxydation et permet une réduction des doses de SO2 utilisées.
2- Injection d’enzymes lors des macérations pelliculaire ou macération post flash détente
3- Injection d’anti-oxydant sous forme liquide (S02, acide ascorbique…)

Ce système permet une injection optimisée par impulsion de gaz neutre sous les grilles de drainage au cours du pressurage assure l’inertage des jus qui sortent du pressoir.

 

CAGE FERMÉE SPC

Capacité de la cuve (hl) 240320480600
Quantité min0 kg
Alimentation par porte1 ou 2 portes motorisées étanches indépendantes
Alimentation axiale avec détecteur fin de remplissageo  Ø 150
Écoulement jus3 Sorties - écoulement directement dans le bac à jus fermé o Vannes pneumatiques
Cycle de lavage automatique
Grille de drainage FAST PRESS
Grille Fast Press Electropolieso
ingaso
ENOXY +o
Trou d'homme
Cycle Pressurage Avancé
Cycle Pressurage intelligent Easy Press 2
Écran tactile couleur Touch Press
Membranes  Trame polyester haute densité recouverte de polyuréthane. Qualité alimentaire FDA/EEC 1227

● équipé de série o équipé en option - non disponible

CAGE FERMÉE SPC 240 - 600

MODÈLESSPC 240SPC 320SPC 480SPC 600
A6,88,39,410,90
B333,53,5
C333,53,5
D3,53,54,24,2
E0,80,80,80,8
F6,37,58,910,4
Nombre de portes1 ou 21 ou 21 ou 21 ou 2
Ø Entrée axiale0,150,150,150,15
Poids (kg)8400100001200015500
Volume cuve (hl)240320480600
Capacité en Raisin entier (kg)22000300004500055000
Capacité en Raisin égrappé (kg)6000080000120000150000
Capacité en marc cuvé (kg)700001000001500001800000
Temps d'épuisement2h - 2h302h - 2h302h15 - 2h452h15 - 2h45
Temps de vidange20-30 min20-30 min20-30 min20-30 min
Puissance de base (kW)242837,537,5

 

« Nous avons fait le choix de 4 pressoirs Smart Press SPC 600 intelligents pour avoir 1 avancée très significative sur la façon dont on presse le raisin, on a repensé l’ergonomie du site qui nous a permis de réceptionner 900 T/jour. L’accompagnement de PELLENC PERA ŒNOPROCESS en amont et aval est essentiel pour le bon fonctionnement des installations. »

Joel Julien Directeur,
Cave Costières de Pomérols (34) France
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